學(xué)習(xí)型圖像對(duì)比AOI技術(shù)：這類AOI檢測(cè)技術(shù)在程序編制完成后，要進(jìn)行一段時(shí)間的學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)，這樣程序自動(dòng)尋找待測(cè)物的變化規(guī)律，從而建立待測(cè)物的標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型，這一過程往往需要2個(gè)小時(shí)以上才能完成。缺點(diǎn)：在學(xué)習(xí)過程中，如果將有缺陷的待測(cè)無學(xué)習(xí)到程序里去了。那么該類待測(cè)物將被視為良品，從而無法檢測(cè)出不良品。統(tǒng)計(jì)外形建模AOI技術(shù)：統(tǒng)計(jì)外形建模法師采用學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)的方法，從而發(fā)現(xiàn)被檢測(cè)物的規(guī)律，來建成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型，來實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的目的。這種方法的缺陷在于統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)的過程中，人的干擾因素太多，因而存在一定的不確定因素，影響檢測(cè)的質(zhì)量。AOI在smt中已非常普遍，但是仍然不能全部解決缺陷檢測(cè)問題，許多廠仍然保留著數(shù)量龐大的人工目檢團(tuán)隊(duì)。蘇州smt行業(yè)3DAOI廠家在線咨詢

很多公司普通AOI設(shè)備檢測(cè)虛焊是完全沒有有把握，普通AOI是靠光源來檢測(cè)的，光源只能從上往下檢測(cè)，所以有些元件虛焊是沒法100%檢測(cè)出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。

保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動(dòng)力成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。非接觸測(cè)量，不會(huì)損壞和刮劃PCB板。機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)可以完成以往所不能完成的任務(wù)：比如在一些微型的管角的處理時(shí)，傳統(tǒng)的方式往往不能勝任，而AOI能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。

西安全自動(dòng)3DAOI測(cè)試3DAOI通過3D高度信息讓編程更加簡(jiǎn)單方便，編程時(shí)間大程度縮短，節(jié)省限現(xiàn)場(chǎng)工程師的負(fù)擔(dān)，降低人工成本。

“AOI檢測(cè)步驟有哪些你知道嗎？下面就由寧波輕蜓視覺科技有限公司給大家講述：1、給AOI進(jìn)行編程，將相關(guān)PCB和元件數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)。2、學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)，將多塊焊接板利用光學(xué)進(jìn)行檢測(cè)和算法分析，找出待測(cè)物的變化規(guī)律，建立標(biāo)準(zhǔn)的OK板模型3、學(xué)習(xí)完成，進(jìn)行在線調(diào)試，在批量生產(chǎn)前進(jìn)行小批次試產(chǎn)，將試產(chǎn)的PCBA與OK板進(jìn)行比對(duì)，合格則再人工目檢4、對(duì)試產(chǎn)PCBA進(jìn)行功能測(cè)試，如都正常，則開放批量生產(chǎn)。說了這么多，相信大家都有一定的了解了吧！"

我們都知道，AOI是可以檢測(cè)產(chǎn)品品質(zhì)的一種設(shè)備，既可以節(jié)省大量人力還可以提高工作效率，是很多廠家都較為喜歡的設(shè)備。那性能這么好的AOI為何還需人工目檢呢？AOI在線檢測(cè)大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能，可替代大量人工目檢，節(jié)省人工和提高直通率以及降低誤判率，但是有些元件比較高或引腳比較高，那么就會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部，AOI是光學(xué)檢測(cè)，一般這些比較難以照射到，因此可能會(huì)出現(xiàn)死角，那么就需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位，盡量減少不良產(chǎn)品。只不過放置了AOI，后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可。3DAOI在2D檢查的基礎(chǔ)上增加強(qiáng)大的3D檢查功能讓檢查流程更順暢。

在一條生產(chǎn)線上同時(shí)使用2D和3D檢測(cè)系統(tǒng)是否有意義？答案是是的，因?yàn)?D和3D技術(shù)還有另外一個(gè)關(guān)鍵的區(qū)別。2D技術(shù)只能發(fā)現(xiàn)缺陷。通常，使用2D技術(shù)的用戶只關(guān)注發(fā)現(xiàn)缺陷，而沒有注意到誤報(bào)。然而，3D完全不同，3D技術(shù)是測(cè)量尺寸，而不單單是檢測(cè)缺陷。用3D可以測(cè)量高度獲得數(shù)據(jù)，并且根據(jù)該數(shù)據(jù)設(shè)置公差。超出這個(gè)公差意味著有缺陷，在公差范圍之內(nèi)則是合格。所以，我們有不合格產(chǎn)品的測(cè)量數(shù)據(jù)，這是3DAOI的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。我們可以利用這些測(cè)量數(shù)據(jù)。這是非常有用的大數(shù)據(jù)，其中包括產(chǎn)量信息和偏移量等等。通過這些測(cè)量數(shù)據(jù)，您可以優(yōu)化和改進(jìn)工藝，達(dá)到非常高的生產(chǎn)力。這是3DAOI的關(guān)鍵因素。3D aoi有效克服了單一檢測(cè)方法的缺陷。隨著人工智能的深入，對(duì)原有算法模型進(jìn)行智能化改造。重慶全自動(dòng)3DAOI摩爾紋

3D AOI行業(yè)通常處于更高級(jí)的水平。蘇州smt行業(yè)3DAOI廠家在線咨詢

成立于2017-03-06，是集設(shè)計(jì)、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化科技生產(chǎn)型企業(yè)，公司地址是寧波市鄞州區(qū)學(xué)士路655號(hào)科創(chuàng)大廈A樓702室，生產(chǎn)銷售各類機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)產(chǎn)品，如視覺檢測(cè)，解決方案，深度學(xué)習(xí)軟件，算法優(yōu)化。我司是服務(wù)型企業(yè)，能夠根據(jù)客戶產(chǎn)品應(yīng)用和需求狀況、提供機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)服務(wù)，包括設(shè)備選型、技術(shù)咨詢、測(cè)試、機(jī)器調(diào)試和維護(hù)維修等。 公司擁有專業(yè)技術(shù)人員、工程師、和銷售售后服務(wù)人員，組成了高素質(zhì)且有豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍 。始終以客戶為本，創(chuàng)新改進(jìn)產(chǎn)品視覺檢測(cè)，解決方案，深度學(xué)習(xí)軟件，算法優(yōu)化，誠信經(jīng)營(yíng)，為客戶提供質(zhì)量好，性能高的產(chǎn)品。公司視覺檢測(cè)，解決方案，深度學(xué)習(xí)軟件，算法優(yōu)化擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)的設(shè)備以高性能、低故障率獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨我公司參觀、指導(dǎo)和洽談業(yè)務(wù)。蘇州smt行業(yè)3DAOI廠家在線咨詢

寧波輕蜓視覺科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在浙江省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同寧波輕蜓視覺科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！

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